擴展型等離子清洗機采用氣體作為清洗介質(zhì),有效地避免了因液體清洗介質(zhì)對被清洗物帶來的二次污染。等離子清洗機外接一臺真空泵,工作時清洗腔中的等離子體輕柔沖刷被清洗物的表面,短時間的清洗就可以使有機污染物被*地清洗掉,同時污染物被真空泵抽走,其清洗程度達到分子級。擴展型等離子清洗機除了具有超清洗功能外,在特定條件下還可根據(jù)需要改變某些材料表面的性能,等離子體作用于材料表面,使表面分子的化學(xué)鍵發(fā)生重組,形成新的表面特性。對某些有特殊用途的材料,在超清洗過程中擴展型等離子清洗機的輝光放電不但加強了這些材料的粘附性、相容性和浸潤性,并可消毒和殺菌。等離子清洗器廣泛應(yīng)用于光學(xué)、光電子學(xué)、電子學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)、高分子科學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、微觀流體學(xué)等領(lǐng)域。
擴展型等離子離子體是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產(chǎn)生的物質(zhì)。等離子清洗/刻蝕產(chǎn)生等離子體的裝置是在密封容器中設(shè)置兩個電極形成電磁場,用真空泵實現(xiàn)一定的真空度,隨著氣體越來越稀薄,分子間距及分子或離子的自由運動距離也越來越長,受磁場作用,發(fā)生碰撞而形成等離子體,同時會發(fā)生輝光。等離子體在電磁場內(nèi)空間運動,并轟擊被處理物體表面,從而達到表面處理、清洗和刻蝕的效果。
擴展型等離子清洗機的等離子技術(shù):
等離子清洗技術(shù)清除金屬、陶瓷、塑料表面的有機污染物,可以顯著加強這些表面的粘性及焊接強度。離子化過程能夠容易地控制和安全地重復(fù)。如果有效的表面處理對于產(chǎn)品的可靠性或過程效率的提高是至關(guān)重要的,那么等離子技術(shù)對你也許就是的技術(shù)。
通過表面活化、蝕刻、表面沉積,等離子技術(shù)可以改善絕大多數(shù)物質(zhì)的性能:潔凈度、親水性、斥水性、粘結(jié)性、標(biāo)刻性、潤滑性、耐磨性。
擴展型等離子清洗機的清洗原理與創(chuàng)新:
給一組電極施以射頻電壓(頻率約為幾十兆赫茲),電極之間形成高頻交變電場,區(qū)域內(nèi)氣體在交變電場的激蕩下,形成等離子體,活性等離子對被清洗物進行物理轟擊與化學(xué)反應(yīng)雙重作用,使被清洗物表面物質(zhì)變成粒子和氣態(tài)物質(zhì),經(jīng)過抽真空排出,而達到清洗目的。
實際上,在整個制造過程中,等離子清洗系統(tǒng)的關(guān)鍵控制要素包括過程溫度、射頻功率、氣體分配、真空度、電極設(shè)置、靜電保護等等。對系統(tǒng)和這些交互影響參數(shù)的控制對于系統(tǒng)性能是zui為關(guān)鍵的。
擴展型等離子清洗機已應(yīng)用于各種電子元件的制造,可以確信,沒有等離子清洗機及其清洗技術(shù),就沒有今日這么發(fā)達的電子、資訊和通訊產(chǎn)業(yè)。此外,等離子清洗機及其清洗技術(shù)也應(yīng)用在光學(xué)工業(yè)、機械與航天工業(yè)、高分子工業(yè)、污染防治工業(yè)和量測工業(yè)上,而且是產(chǎn)品提升的關(guān)鍵技術(shù),比如說光學(xué)元件的鍍膜、延長模具或加工工具壽命的抗磨耗層,復(fù)合材料的中間層、織布或隱性鏡片的表面處理、微感測器的制造,超微機械的加工技術(shù)、人工關(guān)節(jié)、骨骼或心臟瓣膜的抗摩耗層等皆需等離子技術(shù)的進步,才能開發(fā)完成。